玻璃鋼夾砂管怎么安裝
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 發(fā)布時(shí)間：2021-7-6 14:45:53 |
玻璃鋼夾砂管怎么安裝？湖北長(zhǎng)坂橋?yàn)槟榻B玻璃鋼夾砂管道安裝順序，以及管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、螺紋法蘭（整體法蘭）、承插焊法蘭、松套法蘭。當(dāng)然了賣給您就是為了讓您用的，肯定會(huì)為您安排的妥當(dāng)?shù)摹?/span>
一、玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
① FRP管在施工前，應(yīng)對(duì)外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，如有變動(dòng)，必須與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。
③管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時(shí)在安裝過(guò)程中需設(shè)臨時(shí)支撐）。管道吊裝時(shí)，外壁表面必須采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④FRP管的連接點(diǎn)只允許在直管部分。對(duì)焊連接點(diǎn)與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對(duì)焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計(jì)文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前，首先應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹(shù)脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。
⑨當(dāng)承插口安裝不合格需返修時(shí)，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過(guò)的承插件。
⑩法蘭與管道連接時(shí)，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，軸向*允許偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，*次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍，然后再擰緊螺栓。
二、鋼襯膠管的安裝
①在搬運(yùn)和堆放襯膠管及管件時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)或碰撞。
②安裝前應(yīng)檢查襯膠層完好，保持管內(nèi)清潔。
③襯膠管安裝時(shí)，不得施焊，局部加熱，扭曲或敲打。
④對(duì)DN≤500的成品管件,安裝前要按單線圖對(duì)每管段進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)按單線圖和編號(hào)遂段組對(duì)安裝，其活口部分如要進(jìn)行修正應(yīng)將修正后的管段現(xiàn)場(chǎng)襯膠。
⑤襯膠管應(yīng)采用軟墊片或半硬墊片，安裝時(shí)墊片要放正，必要時(shí)可有斜墊片找正。
⑥對(duì)DN≥500的管子,管件先按單線圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,預(yù)安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預(yù)留好襯膠層及墊片厚度約為7mm，現(xiàn)場(chǎng)試壓合格后,拆卸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工襯里，預(yù)安裝后的管道應(yīng)在管壁上做記號(hào)，按圖編號(hào)，使襯里后仍能按原圖紙進(jìn)行安裝。
⑦現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的管道法蘭應(yīng)內(nèi)外兩面焊接，法蘭的內(nèi)外表面焊接后必須用角向砂輪機(jī)磨光銼平，不得有凹凸不平，氣孔等現(xiàn)象，以免空氣留在孔隙內(nèi)，使襯膠層因空氣作用老化。
⑧管內(nèi)襯膠如是反出到法蘭，要求管件在制作時(shí)達(dá)到法蘭里口，轉(zhuǎn)角處應(yīng)為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫必須加工成r=5mm的圓角。
⑨現(xiàn)場(chǎng)加工的彎管，其彎曲角度應(yīng)不于90°彎曲半徑不應(yīng)小于管徑4倍。
⑩鋼襯膠管開(kāi)三通要做到內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處的小圓角r=5mm呈光滑狀，采用加熱拉制三通的方法，以符合襯膠要求。
三、管道支、吊架的制作與安裝
①現(xiàn)場(chǎng)制作的管架嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行，并涂漆保護(hù)，對(duì)拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接并進(jìn)行的滲透或磁粉探傷。
②所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。
③管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。
④固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。
⑤導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥管道安裝使用臨時(shí)支架時(shí)，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。
⑦FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進(jìn)行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架的形式和位置。
管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：
平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、螺紋法蘭（整體法蘭）、承插焊法蘭、松套法蘭。
1.平焊鋼法蘭：適用于公稱壓力不超過(guò)2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。
2.對(duì)焊鋼法蘭：用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，密封性可靠。
3.承插焊法蘭：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。
4.松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭，分焊環(huán)活套法蘭、翻邊活套法蘭和對(duì)焊活套法蘭。常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級(jí)材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級(jí)材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實(shí)現(xiàn)密封。
5.整體法蘭：常常是將法蘭與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設(shè)備和閥門上常用。
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